品質が優れ、サイズが適切なサファイア結晶材料を成長させ、後端加工に合格した原材料を提供する。

サファイアインゴットを後工程の寸法規格に基づき、注文及び製品の需要に応じて、予備切断を行う。

顧客の注文の需要に基づいて、特定の結晶方向と詳細要求に基づいて、結晶の異なる結晶方向を測定する。

異なるレンズのサイズや結晶方位の要求などに応じて、単結晶インゴットから適切な単結晶ロッドを切り出します。

結晶棒の端面粘着物を取り除き、棒材の先端を切断して平らにし、後工程の取材率を高めるのに便利である。

結晶棒の外輪を精密研磨し、外観の粗さを下げ、同時に結晶棒の直径を合理的に制御する。

レンズの厚さの要求などに応じて、結晶棒を固定した後、同時に同じ厚さの複数枚の胚片を切り出す。

線で切り出した胚片を両面に薄くし、反りと平行差を解消し、後工程の事前設定厚さに達する。

顧客図面の寸法要求に基づいて、レンズの外周寸法を完成品レンズの外径寸法に加工する。

適切な焼鈍曲線を利用して、サファイア胚片の機械加工応力と内部応力を除去し、後工程の良品率を向上させます。

顧客図面の要求に基づいて、胚片を初歩的に成形し、後工程の仕上げに準備する。

お客様の図面要求の角度と大きさに基づいて、レンズの縁と企業の境で、面取り処理を行う。

製品の辺公差に基づいて光辺処理を行い、光沢度が高く、砂目がなく、崩れがなく、傷がない効果を達成した。

お客様の要求に基づいて、完成品の厚さの公差を制御して、白点がなくて、大きな傷、縁崩れ、企身の光りなどの不良がありません。

お客様の要求に基づいて、完成品の厚さの公差を制御して、白点がなくて、大きな傷、縁崩れ、企身の光りなどの不良がありません。

研磨後のレンズをきれいに洗い、製品に気泡、白点、傷などの外観不良があるかどうかを全面的に検査するのに便利である。

顧客の製品応用ニーズに応じて、レンズに名称、図案、文字、目盛りなどのインク印刷を行う。

顧客の製品ニーズに応じて、レンズに指紋防止膜（AF）、透過性膜（AR）、色違いなどの処理を追加する。

研磨後のレンズをきれいに洗い、製品に気泡、白点、傷などの外観不良があるかどうかを全面的に検査するのに便利である。